> Aktualności > Wiadomości branżowe

Pompa dozująca jest podstawowym elementem automatycznego urządzenia dozującego

2022-06-28

Pompa dozująca jest podstawowym elementem automatycznego urządzenia dozującego, a ciśnienie urządzenia, właściwości płynnego leku i skład materiału wspólnie wpływają na wybór pompy dozującej. Gdy pompa dozująca ulegnie awarii, całe urządzenie dozujące nie będzie działać , więc ogólnie rzecz biorąc, automatyczne urządzenie dozujące przyjmuje konstrukcję podwójnych pomp pracujących naprzemiennie. W przypadku awarii jednej pompy dozującej można uruchomić drugą pompę rezerwową, co nie będzie miało wpływu na ciągłą pracę automatycznego urządzenia dozującego. Często zdarza się, że pompy dozujące ulegają awariom. Oto niektóre możliwe awarie pomp dozujących i metody ich rozwiązywania.
1) Zasysanie pompy dozującej jest nieprawidłowe.
Do pozycji 100% długości skoku obrotu. W ten sposób cały zestaw elementów można obracać, aż otwór odprowadzający wycieki w płycie tylnej zrówna się z dolnym końcem pompy. Podczas pracy pompy należy ustawić końcówkę hydrauliczną i membranę w odpowiednim położeniu.
Czas trwania impulsu może nie być wystarczająco długi dla czasu reakcji. W porównaniu ze standardową szerokością impulsu wynoszącą 80 ms, można aktywować rozszerzenie szerokości impulsu monitora przepływu, aby zwiększyć szerokość impulsu do 300 ms. Aktywuj inteligentny przełącznik zasilania, zdejmij pokrywę płytki drukowanej i usuń zworkę X-1. Aktywuje to funkcję rozszerzoną, pozwalającą na wydłużenie czasu przed wskazaniem usterki.
Pompa dozująca jest zainstalowana z głowicą pompy samoodpowietrzającej, która przyjmuje typ samozasysający do zasysania cieczy. Przewód ssawny powinien być jak najkrótszy.
2) Zdemontować i wymienić membranę pompy dozującej.
Przy usuwaniu starej membrany często spotykamy się z kłopotami. Teraz podaj kilka dodatkowych sugestii dotyczących demontażu starej membrany.
1. Po poluzowaniu głowicy pompy, przed jej zdjęciem ustawić długość skoku na 0%. Może zapewnić wystarczające ciśnienie na wale elektromagnetycznym i utrzymać mocne połączenie, aby można było odkręcić membranę.
2. Pociągnij końcówkę hydrauliczną na zewnątrz, aby odłączyć śrubę od gniazda. Chwycić końcówkę tłoczną i obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Przy niewielkim oporze można odkręcić membranę.
3. Odmierzone substancje chemiczne mogą krystalizować na końcu hydraulicznym, powodując nieprawidłowe działanie kuli i gniazda zaworu zwrotnego.
4. Po stronie ssawnej pompy dozującej może nastąpić wyciek gazu. W złączu strony ssawnej układu hydraulicznego może brakować pierścienia uszczelniającego lub połączenie zaworu ssącego jest luźne.
3) Zmierzono medium o wysokiej lepkości poprzez monitorowanie przepływu, a podczas procesu wprowadzania cieczy odebrano sygnał wskazujący brak przepływu. Co można zrobić, aby rozwiązać ten problem?
Poluzuj cztery śruby głowicy pompy, aby przesunąć końcówkę hydrauliczną. Obróć długość skoku do 0%, chwyć końcówkę hydrauliczną, a następnie wysuń z otworu na śrubę, wtedy śruba nie będzie się z nimi stykać, ale nadal będzie trzymać tylną płytę i membranę. Następnie obróć tę część w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a membrana odsunie się od osi elektromagnetycznej z niewielkim oporem. Jeżeli membrana nie jest luźna, nałóż odrobinę oleju smarowego na powierzchnię styku membrany z wałem elektromagnetycznym. Po odstaniu na kilka minut delikatnie postukaj w membranę małym plastikowym młotkiem. Następnie zrób to jeszcze raz zgodnie z powyższym opisem.

Poprzedni:Zastosowanie pompy dozującej

Następny:Podczas korzystania z elektromagnetycznej pompy dozującej należy zwrócić uwagę na debugowanie tych trzech aspektów